Lasiviinipulloja valmistavalla lasitehtaalla on todennäköisesti kuplia, mutta se ei vaikuta lasipullojen laatuun ja ulkonäköön.
Lasipullojen valmistajilla on korkean lämpötilan kestävyys, paineenkesto ja puhdistuskestävyys, jotka voidaan steriloida korkeassa lämpötilassa ja varastoida erittäin alhaisessa lämpötilassa.Monien etujensa vuoksi siitä on tullut suosituin pakkaustuote monille juomille, kuten oluelle, mehulle ja juomille.
Lasipullojen pakkausmateriaalien pääominaisuudet ovat: myrkytön, hajuton;täysin läpinäkyvä, monimalli, korkea-esteinen, halpa ja sitä voidaan käyttää useita kertoja.
Jotta lasikuplia voitaisiin tutkia paremmin tieteellisesti, analysoimme ensin kuplassa olevan kaasun alkuperän, kaasun ja lasinesteen välisen vuorovaikutuksen sekä lasinesteen fysikaaliset ominaisuudet, jotka aiheuttavat tai häviävät koko kuplan muodostumisprosessin.
Lasikuplissa oleva kaasu on yleensä peräisin useista kerroksista:
1. Kaasu materiaalihiukkasten raossa ja raaka-aineen pintaan adsorboitunut kaasu
Keskinäisten ainesosien sulamisen alkuvaiheessa tällaiset kaasut jatkavat haihtumista tai haihtumista, ja nostoprosessin aikana syntyy suuria kuplia, jotka nousevat ja poistuvat lasinesteestä.Yleensä on mahdotonta saada välittömästi näkyviä kuplia lasituotteisiin.Ellei raaka-aineiden hiukkaskokojakauman säätely ole kohtuutonta, sekoitettujen materiaalien kasautumista ei sulateta riittävästi eikä kaasua voida poistaa.
2. Vapautuneen kaasun liuottaminen
Erä sisältää runsaasti epäorgaanisia suoloja, kaliumtiosyanaattia ja fosfaattia.Tämä suola liukenee kuumentuessaan ja muodostaa monia hienoja ilmakuplia.Suolan liukenemisesta muodostuvan kaasun määrä on noin 15-20 % erän nettopainosta.Saavutettuun lasinesteeseen verrattuna tilavuus on monta kertaa suurempi.Suuri osa tästä kaasusta vapautuu ja liikkuu jatkuvasti, mikä lisää lämmönvaihtimen tehokkuutta, nopeuttaa erän sulamista ja parantaa lasipullon koostumuksen tasaisuutta ja lämpötilan tasaisuutta.Tämän kaasun tuottamia kuplia ei kuitenkaan voida poistaa välittömästi lasikuplien tuottamiseksi.
3. Muiden syiden aiheuttama kaasu
Tulenkestävästä eristemateriaalista erotetaan kaasu, vaaralliset jäännöskomponentit ja lasin nestevaikutuksen aiheuttama kaasu.Kaasun synnyttämät lasikuplat vievät kauan kaikissa normaaleissa tuotantoprosesseissa, eivätkä ne ole helppo vaimentua, mutta ne eivät ole yleisiä.
Lasin sulan lämpötila laskee liian nopeasti tai muuttuu suuresti tai lasin redox-reaktio vaihtelee suuresti eri syistä.Tämä alkuaine vaihtelee eri kaasujen liukoisuutta ja vapauttaa monia hienoja sekundaarisia kuplia.Tämän tyyppiselle kuplalle on ominaista pieni halkaisija ja monet kuplat.
Toisinaan materiaalipuolen toteutusprosessin virheellisestä mittauksesta tai syötöstä johtuen lasin koostumus säiliöuunissa vaihtelee suuresti ja kaasun liukoisuus lasissa vaihtelee suuresti, mikä johtaa moniin lasikuplien muodostumiseen.
Lasipullokuplien lopulliseen häviämiseen koko vasteprosessissa on kaksi tapaa: yksi on, että pienet kuplat kasvavat edelleen kiinteiksi kupliksi, ja suhteellisen tiheydeltään huonot kuplat kelluvat jälleen ylös ja lopulta pakenevat lasinesteestä. tila ja katoaa.Toinen on pieniä kuplia.Kaasun liukoisuus lasiin kasvaa lämpötilan laskiessa.Rajapintojen jännityksen vaikutuksesta kuplissa on eri komponenttien kaasuja.Työpaine on korkea ja kuplien halkaisija pieni.Kaasu sulautuu ja imeytyy nopeasti lasiin., kuplan työpaine laajenee edelleen halkaisijan pienentyessä, ja lopulta kuplassa oleva kaasu liukenee kokonaan lasinestemäisessä tilassa ja pieni kupla katoaa kokonaan.
Postitusaika: 20.7.2022